问题
我们正在加工铝、普通钢、不锈钢，是否可以使用同一支立铣刀完成所有加工？
我们接到单件加工的订单较多，主要加工铝、普通钢、不锈钢。是否有一种立铣刀能够同时兼容多种工件材料，并且能够在这3种材料上都获得良好的表面粗糙度？
回答
不等导程、不等分割立铣刀具有隔振效果，因此无论是在铝材还是不锈钢上都能获得良好的表面粗糙度。
立铣刀颤振（振动）是导致表面粗糙度不佳的重要原因之一。
在立铣加工中，立铣刀本身会周期性的反复发生弹性变形。
这种振幅在铝材上较小，在普通钢和不锈钢上较大，从而会导致表面粗糙度变差。
通过对切削刃进行不等分割，使得切削刃接触工件的间隔不同，从而让每个切削刃的振幅时机错开，并降低其峰值。与此相类似，不等导程立铣刀能够在轴向上让切削刃的切削时机连续发生偏移，从而降低因为振幅重合而导致的峰值。因此，对铝、普通钢、不锈钢等各种工件材质都能够实现良好的表面粗糙度。
加工事例
不锈钢（SUS304）和铝（A5052）的按切深区分表面粗糙度对比试验
在本次加工试验中，我们分别对比普通钢材更难切削的不锈钢（SUS304）和需要良好外观加工的铝材（A5052）进行了对比加工。
立铣刀分别采用米思米产的XAL-EM4R10（等导程立铣刀）和XAL-VHEM4R10（不等分割/不等导程立铣刀），对侧面铣削进行对比，从其结果可以看出，在切深为Rd0.01～0.4mm的全部范围内，都达到了常规切削精加工Ra0.8的水平。但是，在使用等导程立铣刀时，随着切深的增加，表面粗糙度趋于变得更粗糙，而使用不等分割立铣刀时，即使切深增加，也依然能够稳定获得Ra0.2的表面粗糙度。
可以说，不等导程立铣刀的表面粗糙度更加稳定。
【工件材料：不锈钢304测试结果】
项目名 | 设置内容 |
刀具名称 | 米思米 XAL涂层 |
刃径/刃长/全长 | 【XAL-EM4R10】 |
加工方向 | 侧面 |
转速 | 1780 min⁻1 |
进给 | 1430mm/min |
切削速度（线速度） | 56m/min |
切入量 | Ad:30mm/Rd：0.01～0.4mm |
刀具伸出量 | 38mm |
工件 | SUS304 |
冷却液 | 无（干式） |
